不锈钢封头价格行情

封头锻造工艺

封头由成形的瓣片和顶圆板拼接制成时，焊缝的方向只允许是径向和环形的这一要求的出发点是有利于焊缝的受力，但这一要求意味着顶圆板只能是整板或由两块半圆板拼焊而成，随着封头规格的大型化，由于板幅尺寸的限制或出于节约用材的目的，顶圆板很可能需要由多块板拼接制成,因此本标准6.3.2条取消了上述焊缝方向的限制，为保证拼接焊缝的质量，标准规定：“分瓣成形后组焊封头中先拼板后成形的顶圆板，成形后其拼焊接接头，应采用图样或订货技术协议规定的方法，按JB/T4703.2~3进行100%射线或超声检测(钢制、镍及镍合金封头进行射线检测)，合格级别应符合图样或订货技术协议规定。主要生产产品有：椭圆形封头半球形封头，不锈钢、碳钢、合金封头，以及平底，薄壁，大口径封头等还可来图加工。”

旋压封头制作工艺

GB150及相关封头规范的厚度界定不是很有效，关键反映在器皿和封头成形后的厚度规定上，对凸形封头和热钢丝绳卷筒的成形厚度规定不可低于委托人厚度减厚钢板负误差（δn-C1），从而将会造成设计和制造2次在设计厚度的基本上提升厚度以确保成形厚度。因此，以前明确提出了成形厚度的定义：'热卷圆桶或凸形封头生产加工成形后需确保的厚度，其值不低于设计厚度'。中板焊制采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。换句话说设计者应在工程图纸上标明委托人厚度和成形厚度（即设计厚度δd），那样促使制造企业可依据制造加工工艺和原设计的设计圆整量决策是不是加上制造减薄量。这类厚度的界定和标明是现阶段国际性高压容器界的时兴方式，有其合理化。

封头***

专门针对国内制药、乳品、过滤、电力、机械等各行各业的市场需求等进行深入的研究。***7001000平底封头平底封底7001000无边封头一般的生产流程为：不锈钢封头材料的进料、理化、材质的下料、产品的热锻成型、产品热处理。结合封头行业***以及一些非标理念的设计和创新，严谨而精湛的生产工艺，创造出更多更适合各行各业的封头；提供给不同领域的消费者更多的产品选择：各种标准椭圆封头、蝶形封头、平底封头等以及非标尺寸设计的弓形封头、翻边封头、冲孔封头等，使用简单，操作方便，公司也实行7天无理由退换货，带给您完全不一样的一种新型工业产品购买模式体验。椭圆封头技术参数：

产品名称：椭圆封头

规格尺寸：不限

产品厚度：2mm—20mm

产品材质：304、321、316L、310S、Q235B等

制造标准：JB/T4746-2002 GB/T25198-2010